Kuidas hallituse temperatuuri õigesti kontrollida

2022-02-15

Tehniliste plasttoodete vormid muutuvad üha keerukamaks ning mõistliku ja tõhusa vormi temperatuuri reguleerimine muutub üha keerulisemaks. Hallituse temperatuuri reguleerimise süsteemi tuleb tõsiselt võtta kõigi rakenduste puhul, välja arvatud mõned lihtsad tooted.
1. Vormi projekteerimisel tuleb arvestada vormitoote vormi temperatuuri reguleerimisega; kui kavandatud vormi sissepritse kaal on väike, kuid vormi suurus on suur, on soojusülekanne vormi struktuuris väga oluline; vormi jahutusvedeliku voolutee peaks olema stabiilne. Püüdke mitte kasutada kiirühendusi, vastasel juhul võib see takistada hallituse jahutusvedeliku voolu; survevee kasutamisel hallituse jahutusvedelikuna peavad voolikud ja kollektorid taluma kõrget rõhku ja kõrget temperatuuri; valige sobiv vormi temperatuuri regulaator, mis peaks olema andmelehel loetletud. Märkige jahutusaine ja voolukiirus; kasutage vormi ja voolimismasina õõnsusplaadi vahel soojusisolatsioonimaterjali; kasutada südamiku ja õõnsuse jaoks erinevaid temperatuuri reguleerimise süsteeme; kasutage vormiõõnsuse ja südamiku jaoks erinevaid temperatuuri reguleerimise süsteeme, seetõttu tekivad vormi töötamise ajal erinevad jahutustemperatuurid.
2. Plastiga kokkupuutuva vormi pinna tegelikku temperatuuri saab mõõta vormi sees oleva termopaari või sagedamini käeshoitava termomeetriga. Termomeetri pinnasond peab suutma kiiresti reageerida, samas kui hallituse temperatuuri tuleb mõõta mitmes kohas, mitte igal pinnal ühes kohas. Seejärel muudetakse temperatuuri reguleerimissüsteemi, et reguleerida vormi temperatuuri soovitud tasemele. Soovitatav vormitemperatuur, mis on tavaliselt esitatud erinevate toormaterjalide andmelehtedel, on vormi optimaalne temperatuur optimaalse pinnaviimistluse, mehaaniliste omaduste, kokkutõmbumise ja vormitud toote tsükliaja jaoks.

3. Täppis-, optiliste ja ohutusdetailide vormimisel on tavaliselt parem valida kõrgem vormitemperatuur (et vormitud osadel oleks väike kokkutõmbumine, sile pind ja ühtlane materjal); madalamate tehniliste nõuetega osade puhul valige tootmiskulude minimeerimiseks tavaliselt madalam vormitemperatuur. Jälgige madala temperatuuriga vormimisprotsessi käigus tekkinud defekte, kontrollige osade tugevust ja veenduge, et need vastavad kliendi nõudmistele.